JAJS393F November   2001  – December 2025 TPS794

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 特長
  3. アプリケーション
  4. 説明
  5. ピン構成および機能
  6. 仕様
    1. 5.1 絶対最大定格
    2. 5.2 ESD 定格
    3. 5.3 推奨動作条件
    4. 5.4 熱に関する情報
    5. 5.5 電気的特性
  7. 代表的特性
  8. 詳細説明
    1. 7.1 概要
    2. 7.2 機能ブロック図
    3. 7.3 機能説明
      1. 7.3.1 低電圧誤動作防止 (UVLO)
      2. 7.3.2 シャットダウン
      3. 7.3.3 アクティブ放電 (新しいチップ)
      4. 7.3.4 フォールドバック電流制限
      5. 7.3.5 過熱保護
      6. 7.3.6 逆電流
    4. 7.4 デバイスの機能モード
      1. 7.4.1 通常動作
      2. 7.4.2 ドロップアウト動作
      3. 7.4.3 無効
  9. アプリケーションと実装
    1. 8.1 アプリケーション情報
      1. 8.1.1 可変動作
      2. 8.1.2 ドロップアウトの終了
    2. 8.2 代表的なアプリケーション
      1. 8.2.1 詳細な設計手順
        1. 8.2.1.1 コンデンサに関する推奨事項
        2. 8.2.1.2 入出力コンデンサの要件
        3. 8.2.1.3 ノイズ低減およびフィードフォワードコンデンサの要件
      2. 8.2.2 アプリケーション曲線
    3. 8.3 レイアウト
      1. 8.3.1 PSRR およびノイズ性能向上のための推奨基板レイアウト
      2. 8.3.2 消費電力
      3. 8.3.3 熱に関する情報
        1. 8.3.3.1 レギュレータの取り付け
      4. 8.3.4 レイアウト例
  10. デバイスおよびドキュメントのサポート
    1. 9.1 デバイス サポート
      1. 9.1.1 デバイスの命名規則
    2. 9.2 ドキュメントの更新通知を受け取る方法
    3. 9.3 サポート・リソース
    4. 9.4 商標
    5. 9.5 静電気放電に関する注意事項
    6. 9.6 用語集
  11. 10改訂履歴
  12. 11メカニカル、パッケージ、および注文情報

熱に関する情報

LDO リニアレギュレータが生成する熱の量は、動作中にレギュレータが消費する電力の量に正比例します。すべての IC には最大許容接合部温度 (TJmax) があり、それを超えると通常動作は保証されません。システム設計者は、動作時の接合部温度 (TJ) が最大接合部温度 (TJmax) を超えないように動作環境を設計する必要があります。設計者が熱性能向上のために使用できる 2 つの主な環境変数は、エアフローと外部ヒートシンクです。この情報の目的は、特定の電力レベルで動作するリニアレギュレータの適切な動作環境を決定できるように設計者を支援することです。

通常、リニアレギュレータが消費する最大予測電力 (PDmax) は、式 6 のように計算されます:

式 6. TPS794

ここで

  • VIN(avg) は平均入力電圧です
  • VOUT(avg) は平均出力電圧です
  • IOUT(avg) は平均出力電流です
  • IQ は静止電流

大半の TI LDO レギュレータでは、平均出力電流に比べて静止電流はわずかであるため、VIN(avg) x IQ は無視できます。動作時の接合部温度は、周囲温度 (TA) とレギュレータの消費電力による温度上昇を加算することで計算されます。温度上昇は、接合部とケース間の熱抵抗 (RΘJC)、ケースとヒートシンク間の熱抵抗 (RΘCS)、ヒートシンクと周囲間の熱抵抗 (RΘSA) の合計を最大予想消費電力に乗じて算出します。熱抵抗は物体が熱をどれほど効果的に放散するかを示す測定値です。通常、デバイスが大きいほど消費電力に利用できる表面積が大きくなり、物体の熱抵抗が低くなります。

図 8-8 に、JEDEC low-K 基板に実装された SOT223 パッケージでのこれらの熱抵抗を示します。

TPS794 熱抵抗図 8-8 熱抵抗

式 7 の計算の要約:

式 7. TPS794

RΘJC は、レギュレータのデータシートに記載されているパッケージ、リードフレーム、ダイサイズによって決定される各レギュレータ特有です。RΘSA はヒートシンクの種類とサイズの関数です。例えば、ブラックボディラジエータタイプのヒートシンクの RΘCS 値は、ヒートシンクが非常に大きい場合の 5°C/W から超小型の場合の 50°C/W までの範囲になります。RΘCS はパッケージをヒートシンクに取り付ける方法に関する関数です。例えば、サーマルコンパウンドを使用してヒートシンクを SOT223 パッケージに取り付ける場合、1°C/W の RΘCS が妥当です。

パッケージに外付けブラックボディラジエータタイプのヒートシンクが取り付けられていない場合でも、レギュレータを実装した基板には、半田付けによりヒートシンクとピンが接続されます。DDPAK や SOT223 などの一部のパッケージでは、熱性能の向上のためにヒートシンクを追加場合は、パッケージの下に銅プレーンを使用するか、回路基板のグランドプレーンを使用します。コンピュータ支援熱モデリングを使用すると、異なる動作環境における IC の放熱性能の近似値を非常に正確に計算できます (異なる種類の回路基板、異なる種類とサイズのヒートシンク、異なる空気の流れなど)。これらのモデルを使用すると、3 つの熱抵抗を、接合部と周囲間の 1 つの熱抵抗 (RΘJA) に結合できます。この RΘJA は、コンピュータモデルで使用する特定の動作環境に対してのみ有効です。

式 7式 8 に簡略化されます:

式 8. TPS794

式 8 を再び整えると 式 9 になります:

式 9. TPS794

式 9 と共に 図 8-9 に示すコンピュータモデルで生成された曲線を使用すると、特定の周囲温度、消費電力、動作環境で必要なヒートシンクの熱抵抗/基板面積を迅速に計算できます。

TPS794 SOT223 熱抵抗と PCB 銅面積との関係図 8-9 SOT223 熱抵抗と PCB 銅面積との関係