안전성
설계 단계부터 확보된 신뢰성
신뢰성 인식 설계 흐름을 통한 자동화된 결과 도출
TI에서 신뢰성은 인증 그 이상을 의미합니다. 10년이 넘는 기간 동안, 당사는 신뢰성 인식 툴킷을 개발하기 위해 설계 프로세스에서 상당한 혁신을 이루었습니다. 이를 통해 설계 자동화, 시뮬레이션 및 검증을 포함한 제품 개발 주기 및 기술 모델과 신뢰성을 통합할 수 있습니다. 신뢰성 시뮬레이션은 온도 및 제품 수명 목표를 통합하여, 까다로운 고객 애플리케이션에 대해 향상된 신뢰성 범위를 제공합니다.
신뢰성을 위해 TI를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?
업계를 선도하는
당사는 신뢰성 인식 설계를 통해 고객에게 혜택을 제공하며 시장을 선도합니다. 당사의 고급 소프트웨어는 신뢰성 모델과 응력을 수용하여 AI 시대를 위한 제품을 개선합니다.
자동화
진화하는 설계 신뢰성은 소프트웨어 도구를 통해 자동화됩니다. 제품 수명 목표 및 온도는 트랜지스터 개발부터 출하까지 통합됩니다.
신뢰할 수 있는
당사의 제품은 광범위한 시뮬레이션을 통해 검증되었으며, 장기적인 자동차 및 산업용 수명 주기를 포함하여 까다로운 애플리케이션에 안정적인 전기적 성능을 제공합니다.
신뢰성 사인오프
TI의 설계 프로세스는 전용 RSO(신뢰성 사인오프)를 활용하며, 이는 제품 신뢰성에 대한 TI의 노력을 반영합니다.
TI 신뢰성: 설계와의 통합
기술 개발 및 제품 정의 초기 단계에 신뢰성 지원 계획을 수립합니다.
- 수명 연장이 요구되는 차량 및 산업용 제품 수명 주기를 고려해 정밀한 수명 목표를 수립하여 까다로운 고객 애플리케이션까지 지원합니다.
- 애플리케이션을 검토하여 기술 및 설계 프로세스가 의도된 모든 사용 사례를 지원할 수 있는지 확인합니다.
- 온도 범위, 사용 사례 및 패키징 재료를 평가해 안정적인 작동을 위한 마진을 확보합니다.
- 패키지 옵션을 평가해 열 및 전기 성능을 보장할 수 있는 지 확인합니다.
개발 단계에서 PDK가 배포되어 설계 흐름 전반에서 신뢰성 확인을 자동화합니다.
- 광범위한 가속 응력 테스트를 통해 트랜지스터와 금속 신뢰성을 정량화합니다. 신뢰성 모델을 개발하여 마모 조건과 SOA(안전 작동 영역) 한계를 파악합니다. 이 모델은 최종적으로 자동 설계 소프트웨어 툴에서 사용할 수 있는 형식으로 구성됩니다.
- 전기 회로 모델(SPICE 모델)을 트랜지스터 수준에서 개발하고 프로세스, 전압, 온도 전반에 걸쳐 검증하여 전기적으로 정밀하고 자동화된 시뮬레이션을 지원합니다.
- 신뢰성 및 전기 모델을 PDK에 통합하여 시뮬레이션 및 물리적 설계 툴에서 사용할 수 있도록 배포합니다. 신뢰성 모델은 설계 흐름 내에서 신뢰성 통합 과정을 자동화합니다.
설계 단계에서 자동화된 인지형 툴을 사용해 신뢰성을 통합하고 확인합니다.
- 광범위한 회로 시뮬레이션을 수행해 최악의 조건에서도 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 여기에는 제조 프로세스, 전압, 극한의 온도 및 물리적 설계 제약 사항을 포함합니다.
- 패키지를 포함한 물리적 설계를 검증해 전력 및 신호 무결성을 확보하고 설계 규칙 준수 여부도 확인합니다.
- RSO(신뢰성 사인오프)를 수행합니다. 이 사인오프 프로세스를 통해 고도의 신뢰성 시뮬레이션을 실행할 수 있어 설계 주기 내 신뢰성 완성도와 적용 범위를 모두 높이고 견고한 TI 제품이 공급되는 것을 보장합니다.
- 이러한 신뢰성 인지형 설계 흐름을 통해 인증 수준을 뛰어넘는 신뢰성을 확보하며 제품 수명 전반에 걸쳐 일관된 성능을 제공합니다.
제품 검증 중
- 엔지니어링 실험실 및/또는 자동 테스터를 이용해 광범위한 제품 테스트를 수행합니다. 이를 통해 제조, 온도, 전압의 극한 조건 전반에서 종합적인 회로 커버리지와 검증을 제공합니다.
- 성능 마진은 "제품 파괴(Break the Device)" 테스트를 통해 평가하며, 장치 사양 한계를 결정합니다.
- 마지막 단계인 품질 인증에서는 JEDEC 및 AEC 산업 표준에 따라 제품 수준의 가속 응력 테스트를 실행합니다. TI에는 내용이 풍부한 회로, 장치, 패키지 검증 데이터베이스를 보유하고 있어, 이를 활용해 위험을 줄이고, 고객 확신을 개선하며, 검증 주기 시간을 단축합니다.
생산 중
- 수율과 신뢰성 지표를 모니터링하여 일관된 제품을 보장합니다.
- 생산 테스트에서는 자동화된 테스트를 통해 제품이 품질과 신뢰성을 갖추도록 하기 위해, 효과적인 마진 및 결함 스크리닝을 활용합니다.
- DPPB(부품 십억 개당 결함률)를 모니터링하고 TI의 지속적 개선 프로세스를 통해 0%를 목표로 관리합니다.
- TI 제품은 다양한 시장에서 신뢰할 수 있도록 설계되었습니다. TI 제품은 수명 연장, 고온, 극한의 조건이 요구되는 여러 애플리케이션에서 광범위하게 사용됩니다.
자주 묻는 질문
품질 정책 및 절차
TI의 품질 정책 및 절차는 신제품 검증 및 프로세스 변경 알림부터 고객 문제와 불만에 대한 시기적절한 해결책까지, 각종 발생 가능한 품질 관련 사안에 신속하게 대응하고 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. TI의 품질 관리 시스템, GQG(일반 품질 가이드라인), 품질 정책 설명서, 변경 제어 및 제품 공급 중단/생산 중단 정책에 관한 질문과 답변을 확인하려면 여기를 클릭하십시오.
환경 정보
직원, 고객, 그리고 우리가 생활하고 사업을 영위하는 지역 공동체의 환경, 보건, 안전을 보호하고 보존할 수 있는 방법으로 사업 활동을 전개하는 것이 TI의 목표입니다. TI의 물질 성분, 환경 규정 준수, 납 무첨가 및 분쟁 물질 정보에 관한 자주 묻는 질문을 보려면 여기를 클릭하십시오.
검증
검증 프로세스는 제품, 프로세스 및 패키지의 안정성이 산업 표준을 충족한다는 것을 확인합니다. 모든 TI 제품은 출시 전에 검증 및 안정성 테스트 또는 그와 유사한 검증 과정을 거칩니다. TI의 검증 프로세스에 대한 일반적인 질문은 여기에서 확인할 수 있습니다.
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