NESY054 November   2023

 

  1.   1
  2.   概覽
  3.   摘要
  4.   為何高電壓?
  5.   透過元件創新發揮最佳寬能隙 FET 性能
  6.   尋找合適的閘極驅動器
  7.   選擇合適的控制器
  8.   透過拓撲創新獲得最大功率密度
  9.   以系統級創新實現超高效率目標
  10.   設法克服 EMI 挑戰
  11.   結論
  12.   其它資源

以系統級創新實現超高效率目標

現今的元件和拓撲創新可使電源轉換系統的效率比以往更高出許多。相較於傳統的集中式 AC 電網系統,新興的 DC 電網系統提供比傳統集中式 AC 電網系統更簡單、更有效率且更可靠的高壓解決方案。例如,光電 (PV) 電源系統只需一個從 PV 面板到 120-V 或 240-V AC 電網的電源轉換階段。分散式 DC 電網系統可大幅簡化高壓電源轉換,並提升系統可用性與可靠性。

除了系統架構創新之外,控制系統創新也是簡化及改善高壓電源轉換系統的另一種方式。我們會繼續使用 PFC 做為範例。在牽涉 AC 的高功率應用中,CCM PFC 應當是首要選擇,因為其可降低電感器漣波電流,所以您需要較小的差動電磁干擾 (EMI) 濾波器。相較於 CCM PFC,臨界導通模式 (CRM) 使 PFC 電感器電流一律從零甚至是負開始,因此電感較小,可降低切換損耗並提高效率,因為開啟時的電源開關電流幾乎為零。不過,在提供相同功率時,電感器電流漣波會比 CCM PFC 高出許多,因而造成 EMI 濾波器設計上的困難。

第三個選項在效率和差動 EMI 雜訊位準之間提供適當平衡,是一種多模運作,即為在每個 AC 循環中結合 CCM 和 CRM 的運作。在多模運作中,PFC 電感器電感應小於 CCM 運作中使用的 PFC 電感器,但大於 CRM 運作中使用的 PFC 電感器,如此 PFC 在 AC 循環中才能同時讓 CCM 和 CRM 運作。圖 11 說明這三種模式下的波紋電流封包。

GUID-20231004-SS0I-95PG-HZPQ-05M0LC5SRK4M-low.png圖 11 CCM、CRM 和多模運作下的 PFC 電感器電流 (從左至右)。

圖 12 顯示具有相同規格的多模 PFC 和 CRM PFC (假設保證零電壓切換) 之間的損耗比較。多模 PFC 設計具備運作頻率範圍為 60 kHz 至 250 kHz 的 150-µH PFC 電感器,而 CRM PFC 設計具備運作頻率範圍為 75 kHz 至 750 kHz 的 25-µH PFC 電感器。因此,CRM PFC 可在半負載下降低 40% 以上的 FET 損失,並可採用更高的運作頻率和更小的電感器。這表示高效率高壓電源轉換系統應移向採用軟切換拓撲的方向。

GUID-20231004-SS0I-2MR1-NFVN-ZLRXKQ9GMMBS-low.png GUID-20231004-SS0I-ZQGH-X80P-JRRXMWLSSVNV-low.png圖 12 多模 PFC (左) 中的頻譜和 FET 損失,以及 1.8-kW 電源供應單元中的 CRM PFC。