JAJSWE7A March   2025  – June 2025 DLP991UUV

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 1 特長
  3. 2 アプリケーション
  4. 3 説明
  5. 4 ピン構成および機能
  6. 5 仕様
    1. 5.1  絶対最大定格
    2. 5.2  保存条件
    3. 5.3  ESD 定格
    4. 5.4  推奨動作条件
    5. 5.5  熱に関する情報
    6. 5.6  電気的特性
    7. 5.7  スイッチング特性
    8. 5.8  タイミング要件
    9. 5.9  システム実装インターフェイスの荷重
    10. 5.10 マイクロミラー アレイの物理特性
    11. 5.11 マイクロミラー アレイの光学特性
    12. 5.12 ウィンドウの特性
    13. 5.13 チップセット コンポーネントの使用方法の仕様
  7. 6 詳細説明
    1. 6.1 概要
    2. 6.2 機能ブロック図
    3. 6.3 機能説明
      1. 6.3.1 電源インターフェイス
      2. 6.3.2 タイミング
    4. 6.4 デバイスの機能モード
    5. 6.5 光学インターフェイスおよびシステムの画質に関する検討事項
      1. 6.5.1 開口数および迷光制御
      2. 6.5.2 瞳孔一致
      3. 6.5.3 オーバーフィル照射
    6. 6.6 DMD 温度の計算
      1. 6.6.1 オフ状態熱差動 (TDELTA_MIN)
      2. 6.6.2 オン状態の熱差動 (TDELTA_MAX)
    7. 6.7 マイクロミラーの電力密度の計算
    8. 6.8 マイクロミラーのランデッド オン / ランデッド オフ デューティ サイクル
      1. 6.8.1 マイクロミラーのランデッド オン / ランデッド オフ デューティ サイクルの定義
      2. 6.8.2 DMD のランデッド デューティ サイクルと有効寿命
      3. 6.8.3 製品またはアプリケーションの長期平均ランデッド デューティ サイクルの推定
  8. 7 アプリケーションと実装
    1. 7.1 アプリケーション情報
    2. 7.2 代表的なアプリケーション
      1. 7.2.1 設計要件
      2. 7.2.2 詳細な設計手順
    3. 7.3 DMD ダイ温度センシング
  9. 8 電源に関する推奨事項
    1. 8.1 DMD 電源のパワーアップ手順
    2. 8.2 DMD 電源のパワーダウン手順
  10. 9 レイアウト
    1. 9.1 レイアウトのガイドライン
      1. 9.1.1 PCB 設計規格
      2. 9.1.2 一般的な PCB 配線
        1. 9.1.2.1 パターンのインピーダンスと配線の優先度
        2. 9.1.2.2 PCB 層構成の例
        3. 9.1.2.3 パターン幅、間隔
        4. 9.1.2.4 電源およびグランド プレーン
        5. 9.1.2.5 パターン長の一致
          1. 9.1.2.5.1 HSSI 入力バス スキュー
          2. 9.1.2.5.2 その他のタイミング クリティカルな信号
  11. 10デバイスおよびドキュメントのサポート
    1. 10.1 デバイス サポート
      1. 10.1.1 デバイスの命名規則
      2. 10.1.2 デバイスのマーキング
    2. 10.2 ドキュメントのサポート
      1. 10.2.1 関連資料
    3. 10.3 ドキュメントの更新通知を受け取る方法
    4. 10.4 サポート・リソース
    5. 10.5 商標
    6. 10.6 静電気放電に関する注意事項
    7. 10.7 用語集
  12. 11改訂履歴
  13. 12メカニカル、パッケージ、および注文情報
    1. 12.1 付録：パッケージ オプション

9.1.2.2 PCB 層構成の例

システムの設計要件を満たすため、PCB 層の設計に細心の注意を払う必要があります。表 9-4は、PCB スタックアップの例を示します。HSSI DMD 入力インターフェイスを構成する高速差動信号の信号整合性を最大化するために、差動信号は内部層に配線され、安定したグランド プレーンを基準として配置されています。DMD ボードの信号整合性をさらに向上させるために、HSSI DMD 入力インターフェースの性能を高める目的で、信号の立ち上がり速度を改善できる誘電体材料として Nelco N4000-13 SI が使用されています。
表 9-4 PCB 層構成の例
レイヤ番号レイヤ名銅の重量備考
1サイド A - 主要コンポーネント½ oz (メッキ前)電源回路やデータ入力コネクタを含む上面のコンポーネント。低周波信号の配線取り回し。銅箔 (GND) の厚さを最大 1oz にメッキすることを希望します。#2 層のインピーダンスリファレンス。
2信号 (高周波)½ オンス高速信号層。入力コネクタから DMD への高速差動データバス。データ ラインは、第 1 層のグランド プレーンの下に保持されます。
3グランド½ オンス信号層 #2 および #4 に対するリファレンスとしてのソリッド グランド プレーン (GND ネット)
4信号 (高周波)½ オンス高速信号層。入力コネクタから DMD への高速差動データバス
5グランド½ オンス信号層 #4、#6 のソリッド グランド プレーン (ネット GND) リファレンス
6信号 (高周波)½ オンス高速信号層。入力コネクタから DMD への高速差動データバス
7グランド½ オンス信号層 #6、8 のソリッド グランド プレーン (ネット GND) のリファレンス
8サイド B - DMD、電源プレーン、および 2 次部品½ oz (メッキ前)1DMD とエスケープデータ入力コネクタ。1.8V、3.3V、10V、-14V、18V 用の 1 次側分割電源プレーン。必要に応じて個別部品を使用。低周波信号の配線取り回し。銅箔の厚さを最大 1oz にメッキすることを希望します。
  1. DLP991UUV DMD の機械的 ICD 図面に記載されているとおり、DMD デバイスのパッドは、30 マイクロインチ以上の電解金の下に、50 ～ 100 マイクロインチの電解ニッケルでメッキされている必要があります。