JAJU964 December   2024

 

  1.   1
  2.   概要
  3.   リソース
  4.   特長
  5.   アプリケーション
  6.   6
  7. 1システムの説明
    1. 1.1 用語
    2. 1.2 主なシステム仕様
  8. 2システム概要
    1. 2.1 ブロック図
    2. 2.2 設計上の考慮事項
      1. 2.2.1 制御システム設計理論
        1. 2.2.1.1 PWM 変調
        2. 2.2.1.2 電流ループモデル
        3. 2.2.1.3 DCバス電圧制御ループ
        4. 2.2.1.4 DC 電圧のバランス コントローラ
    3. 2.3 主な使用製品
      1. 2.3.1 TMS320F280013x
      2. 2.3.2 UCC5350
      3. 2.3.3 AMC1350
      4. 2.3.4 TMCS1123
      5. 2.3.5 UCC28750
      6. 2.3.6 LM25180
      7. 2.3.7 ISOTMP35
      8. 2.3.8 TLV76133
      9. 2.3.9 TLV9062
    4. 2.4 ハードウェア設計
      1. 2.4.1  インダクタの設計
      2. 2.4.2  バス コンデンサの選択
      3. 2.4.3  入力AC電圧検出
      4. 2.4.4  出力 DCBUS 電圧検出
      5. 2.4.5  補助電源
      6. 2.4.6  絶縁型電源
      7. 2.4.7  インダクタ電流検出
      8. 2.4.8  ゲート ドライバ
      9. 2.4.9  絶縁型温度センシング
      10. 2.4.10 過電流および過電圧保護 (CMPSS)
  9. 3ハードウェア、ソフトウェア、テスト要件、テスト結果
    1. 3.1 ハードウェア要件
      1. 3.1.1 ハードウェアの概要
        1. 3.1.1.1 基板の概要
        2. 3.1.1.2 試験装置
    2. 3.2 ソフトウェア要件
      1. 3.2.1 GUI の概要
        1. 3.2.1.1 テスト設定
        2. 3.2.1.2 GUI ソフトウェアの概要
        3. 3.2.1.3 GUI によるテスト手順
      2. 3.2.2 ファームウェアの概要
        1. 3.2.2.1 Code Composer Studio™ 内でプロジェクトを開く
        2. 3.2.2.2 プロジェクト構造
        3. 3.2.2.3 テスト設定
        4. 3.2.2.4 プロジェクトの実行
          1. 3.2.2.4.1 INCR_BUILD 1：開ループ
            1. 3.2.2.4.1.1 プロジェクトの設定、ビルド、およびロード
            2. 3.2.2.4.1.2 デバッグ環境設定ウィンドウ
            3. 3.2.2.4.1.3 リアルタイム エミュレーションの使用
            4. 3.2.2.4.1.4 コードの実行 (ビルド 1)
          2. 3.2.2.4.2 INCR_BUILD 2：閉電流ループ
            1. 3.2.2.4.2.1 コードの実行 (ビルド 2)
            2. 3.2.2.4.2.2 プロジェクトのビルドおよびロードとデバッグの設定
          3. 3.2.2.4.3 INCR_BUILD 3：閉電圧および電流ループ
            1. 3.2.2.4.3.1 プロジェクトのビルドおよびロードとデバッグの設定
            2. 3.2.2.4.3.2 コードの実行 (ビルド 3)
          4. 3.2.2.4.4 INCR_BUILD 4：閉バランス、電圧、および電流ループ
            1. 3.2.2.4.4.1 プロジェクトのビルドおよびロードとデバッグの設定
            2. 3.2.2.4.4.2 コードの実行 (ビルド 4)
    3. 3.3 テスト結果
      1. 3.3.1  IGBT ゲートの立ち上がり時間および立ち下がり時間
      2. 3.3.2  パワーオン シーケンス
      3. 3.3.3  GUI による PFC の開始
      4. 3.3.4  380VAC、9kW 時のゼロ クロス
      5. 3.3.5  380VAC、10kW 時の電流リップル
      6. 3.3.6  グリッド電力での 10kW 負荷テスト
      7. 3.3.7  AC 電源での 9kW 負荷テスト
      8. 3.3.8  電力アナライザの結果
      9. 3.3.9  熱性能
      10. 3.3.10 電圧短絡割り込みテスト
      11. 3.3.11 効率、iTHD、力率のテスト結果
  10. 4設計とドキュメントのサポート
    1. 4.1 デザイン ファイル
      1. 4.1.1 回路図
      2. 4.1.2 部品表 (BOM)
    2. 4.2 ツールとソフトウェア
    3. 4.3 ドキュメントのサポート
    4. 4.4 サポート・リソース
    5. 4.5 商標
  11. 5著者について

3.2.1.3 GUI によるテスト手順

以下の手順で、GUI を使用してリファレンス デザインをテストします。

  1. ノート PC から USB - UART アダプタを J9 に接続します。
  2. AC 電源 (208AC～400VACL-L) を、J1、J2、J3 に接続します。J5 と J7 は接続しても、接続しなくてもどちらでも構いません。
  3. DC 負荷を J4 と J8 に接続し、無負荷に設定します。
  4. GUI ソフトウェアを実行し、適切な UART ポートを選択して、ボーレートを 115200bps に設定します。
  5. 基板に電力供給し、D25 LED が点滅するのを待ちます。
  6. リレーが閉じるのを待ちます。
  7. GUI を確認します。PFC が始まっていないため、DC 出力電圧は 380VAC 入力時に約 530VDC です。
  8. 無負荷時の DC 出力電圧が約 680VDC になるまで、0x11 コマンドを送信して PFC を開始します。
  9. DC 出力電圧が約 650VDC になる (負荷が > 500W の場合) まで、負荷を段階的に上げます。負荷時の AC 入力電流、DC 出力電圧、温度を確認します。図 3-4 に、380VAC、650VDC、9kW 時の波形を示します。
    TIDA-010257 380VAC、650VDC、9kW 時の波形
    注:
    • CH1 (青)：DCBUS 出力電圧
    • CH2 (水色)：AC 入力相 A 電圧
    • CH4 (緑)：AC 入力相 A 電流
    図 3-4 380VAC、650VDC、9kW 時の波形
  10. 無負荷になるまで、基板の負荷を段階的に減らします。
  11. 0x22 コマンドを送信して PFC を停止します。
  12. システムを安全に停止させるには、入力 AC 電圧をゼロまで下げます。
注意: このリファレンス デザインには電解コンデンサがあります。コンデンサの放電レートは、外部負荷がない場合、非常に遅いです。DCBUS 電圧には常に注意してください。DCBUS に負荷がかかると放電が速く進みます。そうでない場合は、DCBUS がゼロになるまで長時間待機してください。