JAJSP12A July   2024  – November 2025 LM5190-Q1

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 特長
  3. アプリケーション
  4. 説明
  5. ピン構成および機能
    1. 4.1 ウェッタブル フランク
  6. 仕様
    1. 5.1 絶対最大定格
    2. 5.2 ESD 定格 
    3. 5.3 推奨動作条件
    4. 5.4 熱に関する情報
    5. 5.5 電気的特性
    6. 5.6 代表的特性
  7. 詳細説明
    1. 6.1 概要
    2. 6.2 機能ブロック図
    3. 6.3 機能説明
      1. 6.3.1  入力電圧範囲 (VIN)
      2. 6.3.2  高電圧バイアス電源レギュレータ (VCC、BIAS)
      3. 6.3.3  高精度イネーブル (EN)
      4. 6.3.4  パワー グッド モニタ (PGOOD)
      5. 6.3.5  スイッチング周波数 (RT)
      6. 6.3.6  低ドロップアウト モード
      7. 6.3.7  デュアル ランダム スペクトラム拡散機能 (DRSS)
      8. 6.3.8  ソフト スタート
      9. 6.3.9  出力電圧の設定ポイント (FB)
      10. 6.3.10 最小制御可能オン時間
      11. 6.3.11 インダクタ電流センシング (ISNS+、VOUT)
      12. 6.3.12 電圧ループ エラー アンプ
      13. 6.3.13 電流モニタ、プログラマブル電流制限、電流ループ エラー アンプ (IMON/ILIM、ISET)
      14. 6.3.14 デュアル ループ アーキテクチャ
      15. 6.3.15 PWM コンパレータ
      16. 6.3.16 スロープ補償
      17. 6.3.17 ヒカップ モード電流制限
      18. 6.3.18 ハイサイド / ローサイド ゲート ドライバ (HO、LO)
    4. 6.4 デバイスの機能モード
      1. 6.4.1 スリープ モード
      2. 6.4.2 強制 PWM モードと同期 (FPWM/SYNC)
      3. 6.4.3 サーマル シャットダウン
  8. アプリケーションと実装
    1. 7.1 アプリケーション情報
      1. 7.1.1 パワートレイン コンポーネント
        1. 7.1.1.1 降圧インダクタ
        2. 7.1.1.2 出力コンデンサ
        3. 7.1.1.3 入力コンデンサ
        4. 7.1.1.4 パワー MOSFET
        5. 7.1.1.5 EMI フィルタ
      2. 7.1.2 エラー アンプと補償
    2. 7.2 代表的なアプリケーション
      1. 7.2.1 高効率 400kHz CC-CV レギュレータ
        1. 7.2.1.1 設計要件
        2. 7.2.1.2 詳細な設計手順
          1. 7.2.1.2.1 WEBENCH® ツールによるカスタム設計
          2. 7.2.1.2.2 Excel クイックスタート ツールによるカスタム設計
          3. 7.2.1.2.3 推奨部品
        3. 7.2.1.3 アプリケーション曲線
    3. 7.3 電源に関する推奨事項
    4. 7.4 レイアウト
      1. 7.4.1 レイアウトのガイドライン
        1. 7.4.1.1 出力段レイアウト
        2. 7.4.1.2 ゲート ドライブレイアウト
        3. 7.4.1.3 PWM コントローラのレイアウト
        4. 7.4.1.4 熱設計およびレイアウト
        5. 7.4.1.5 グランド プレーン設計
      2. 7.4.2 レイアウト例
  9. デバイスおよびドキュメントのサポート
    1. 8.1 デバイス サポート
      1. 8.1.1 開発サポート
        1. 8.1.1.1 WEBENCH® ツールによるカスタム設計
    2. 8.2 ドキュメントのサポート
      1. 8.2.1 関連資料
        1. 8.2.1.1 PCB レイアウトについてのリソース
        2. 8.2.1.2 熱設計についてのリソース
    3. 8.3 ドキュメントの更新通知を受け取る方法
    4. 8.4 サポート・リソース
    5. 8.5 商標
    6. 8.6 静電気放電に関する注意事項
    7. 8.7 用語集
  10. 改訂履歴
  11. 10メカニカル、パッケージ、および注文情報

ゲート ドライブレイアウト

ゲート ドライブのスイッチング性能を最適化するには、空電または寄生ゲート ループ インダクタンスの最小化が重要です。これは、MOSFET ゲートの容量で共振する直列ゲート インダクタンスでも、ゲート ドライブ コマンドに反して負のフィードバック成分を供給するコモン ソース インダクタンス (ゲートとパワー ループに共通) でも同様で、これにより MOSFET のスイッチング時間は長くなります。以下のループが重要です。

  • ループ 3:ハイサイド MOSFET、QH。ハイサイド MOSFET のターンオン中は、ブートストラップ コンデンサからゲート ドライバとハイサイド MOSFET を経由して大電流が流れ、SW 接続を経由してブート コンデンサの負側の端子に戻ります。反対に、ハイサイド MOSFET をオフにするには、ハイサイド MOSFET のゲートからゲート ドライバと SW を経由して大電流が流れ、SW パターンを経由してハイサイド MOSFET のソースに戻ります。
  • ループ 4:ローサイド MOSFET、QL。ローサイド MOSFET のターンオン中は、VCC デカップリング コンデンサからゲート ドライバとローサイド MOSFET を経由して大電流が流れ、グランドを経由してコンデンサの負側の端子に戻ります。反対に、ローサイド MOSFET をオフにするには、ローサイド MOSFET のゲートからゲート ドライバと GND を経由して大電流が流れ、グランドを経由してローサイド MOSFET のソースに戻ります。

TI は、高速 MOSFET ゲート ドライブ回路を使用して設計する際には、回路レイアウトのガイドラインを遵守することを強く推奨しています。

  • ゲートドライバ出力 HO と LO からハイサイドまたはローサイド MOSFET の各ゲートへの接続は、直列寄生インダクタンスを低減するために、できるだけ短くしてください。ピーク ゲート ドライブ電流は最大で数 A になる可能性があることに注意してください。0.65mm (25mils) 以上の広いパターンを使用してください。これらのパターンには、必要に応じて、直径 0.mm (20mil) 以上の 1 つまたは複数のビアを使用します。デバイスからハイサイド MOSFET まで、HO および SW のパターンを差動ペアとして配線し、フラックス キャンセレーションを利用します。同様に、デバイスからローサイド MOSFET まで、LO および PGND のパターン / 銅の領域を差動ペアとして配線し、フラックス キャンセレーションを利用します。
  • ブートストラップ コンデンサ CCBOOT をデバイスの CBOOT ピンと SW ピンの近くに配置して、ハイサイド ドライバに関連するループ 3 の面積を最小化します。同様に、VCC コンデンサ CVCC をデバイスの VCC ピンと PGND ピンの近くに配置して、ローサイド ドライバに関連するループ 4 の面積を最小化します。