JAJSX22 February   1997  – July 2025 TLE2021 , TLE2021A , TLE2021M , TLE2022 , TLE2022A , TLE2022AM , TLE2022M , TLE2024 , TLE2024A , TLE2024B , TLE2024BM

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 特長
  3. アプリケーション
  4. 説明
  5. 製品比較表
  6. ピン構成および機能
  7. 仕様
    1. 6.1  絶対最大定格
    2. 6.2  推奨動作条件
    3. 6.3  TLE2021 の熱に関する情報
    4. 6.4  TLE2022 の熱に関する情報
    5. 6.5  TLE2024 の熱に関する情報
    6. 6.6  TLE2021 の電気的特性、VCC = ±15V
    7. 6.7  TLE2021 の電気的特性、VCC = 5V
    8. 6.8  TLE2022 の電気的特性、VCC = ±15V
    9. 6.9  TLE2022 の電気的特性、VCC = 5V
    10. 6.10 TLE2024 の電気的特性、VCC = ±15V
    11. 6.11 TLE2024 の電気的特性、VCC = 5V
    12. 6.12 代表的特性
  8. アプリケーションと実装
    1. 7.1 アプリケーション情報
      1. 7.1.1 電圧フォロワ アプリケーション
      2. 7.1.2 入力オフセット電圧ヌル調整
    2. 7.2 レイアウト
      1. 7.2.1 レイアウトのガイドライン
      2. 7.2.2 レイアウト例
  9. デバイスおよびドキュメントのサポート
    1. 8.1 デバイス サポート
      1. 8.1.1 デバイスの命名規則
    2. 8.2 ドキュメントの更新通知を受け取る方法
    3. 8.3 サポート・リソース
    4. 8.4 商標
    5. 8.5 静電気放電に関する注意事項
    6. 8.6 用語集
  10. 改訂履歴
  11. 10メカニカル、パッケージ、および注文情報

パッケージ・オプション

デバイスごとのパッケージ図は、PDF版データシートをご参照ください。

メカニカル・データ(パッケージ|ピン)
  • D|8
サーマルパッド・メカニカル・データ
発注情報

レイアウトのガイドライン

デバイスで最高の動作性能を実現するため、以下のような優れた PCB レイアウト手法を使用してください。

  1. 各電源ピンとグランドとの間に、低 ESR の 0.1μF セラミック バイパス コンデンサを接続し、可能な限りデバイスの近くに配置します。単一電源アプリケーションの場合は、VCC+ からグランドに対して単一のバイパス コンデンサを接続します。ノイズは、回路全体の電源ピンと、個別のオペ アンプを経由して、アナログ回路に伝播する可能性があります。バイパス コンデンサは、アナログ回路にローカルな低インピーダンスの電力を供給し、結合ノイズを低減するために使用されます。
  2. デジタル グランドとアナログ グランドを物理的に分離し、グランド電流の流れに特に注意します。回路のアナログ部分とデジタル部分のグランドを分離することは、ノイズを抑制する最も簡単かつ効果的な方法の 1 つです。通常、多層 PCB のうち 1 つ以上の層はグランド プレーン専用です。グランド プレーンは熱の分散に役立つとともに、EMI ノイズを拾う可能性を低減します。
  3. 寄生カップリングを低減するため、入力トレースを電源トレースと出力トレースからできるだけ離して配置します。これらのトレースを離して配置できない場合、感度の高いトレースをノイズの多いトレースと平行にするのではなく、垂直に交差させる方がはるかに効果的です。
  4. 外付け部品は、可能な限りデバイスに近く配置します。図 7-4 は、寄生容量を最小限に抑えるため、RF と RG は反転入力の近くに配置する方法を示します。
  5. 入力トレースは、できる限り短くします。入力トレースは、回路の中でも最も影響を受けやすい部分であることに常に注意してください。
  6. 重要なトレースの周囲に、駆動される低インピーダンスのガードリングを配置することを検討してください。ガードリングを使用して、付近に存在する、さまざまな電位のトレースからのリーク電流を大幅に低減できます。
  7. 最高の性能を得るために、基板組み立ての後で PCB をクリーニングします。
  8. 高精度の集積回路では、プラスチック パッケージへの水分の侵入により性能が変化する場合があります。PCB を水で洗浄した後で、PCB アセンブリをベーキングして、クリーニング中にデバイスのパッケージに取り込まれた水分を除去します。ほとんどの状況では、クリーニング後に 85℃で 30 分間の低温ベーキングを行えば十分です。